第117章 什么意思啊你娃娃(第1页)
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第117章什么意思啊你娃娃!
大约2o分钟后,炉料已经完全熔化,输电能力降低,炼钢作业进入氧化阶段。
在氧化过程中,钢液中的磷主要被氧化,气体和夹杂物被去除,钢液受热均匀。
这时,穿着保温服的炉工开始走过去,打开炉门取样测温。
“多少钱?”炉长问温度。
“158o“。
“除渣”
炼钢厂还没有增加精炼炉,脱磷脱硫都是在电炉里操作,所以脱硫需要除渣。
炉工开始移动吹管驱赶炉渣,然后从炉的一侧排出炉渣。
这时,钢水的化学成分已经测出来了。配料工根据钢水的成分,将相应的金属材料输送到炉内,称为喂线,然后关闭炉门,继续通电升温。
十分钟后,继续取样并测试组件。
经过一些调整后,开始攻丝。钢水从出钢口流入钢包,在炉内留下一定量的钢水,为下一炉装料做准备。
铁水包由汽车载着,闪着黄灯,响着警报,送到铸造厂。
苏伟正在连铸车间等待,亲自观察连铸机的生产过程。
钢包运输后,由吊车吊起,放在旋转塔上。排水口打开后,钢水流入中间包。
在钢包和中间包之间,中间包和结晶器之间,用耐火材料隔离钢流和空气,防止钢液二次氧化。
钢液在中间包停留期间,静压力下降,非金属夹杂物上浮,钢液纯净度进一步提高。
中间包还具有储钢和分流功能,根据钢水供应情况选择分流。
打开分流口后,钢水在静压下进入结晶器。
结晶器是连铸机的心脏。随着温度的降低,钢水在结晶器内凝结成钢坯的形状,形成具有一定厚度的坯壳,不断从结晶器下口拉出,进入二冷区。
坯壳尺寸由结晶器内腔尺寸决定。在铸造之前,模具已经根据成品板坯的尺寸调整了内腔体积。
结晶器内壁耐磨、高热疲劳、高导热,外层为冷却水装置。
初步成型的板坯通过扇形段进入冷却区,水和水蒸气加凝固。
扇形部分具有夹送辊和侧导辊,以支撑和引导内部液体壳的板坯,使得它可以沿着预定轨道前进,以防止凸出变形。
二冷区也由各种导辊和喷水装置组成。
这个部分的操作主要由计算机控制。根据不同的钢种和钢坯,调整拉和喷水,以满足不同的浇铸温度要求。
二次冷却区的温度控制非常重要。冷却不均匀会导致板坯出现裂纹或鼓包变形。如果冷却强度过高,容易使毛坯中心疏松。
成型后的板坯用热刀定尺切割,并转入板坯横移车实现换向。
将向后的板坯送入一个1oo多米长的均热坑内缓慢移动,保持恒温。
从均热炉的另一端出来和或在热连轧机中轧制。
经过粗轧机后,进入高压水脱磷机,进入精轧机。
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